在同步且对称旋转的棘轮状辊之间输送物料，从而实现粉末的连续粉碎。

• 通过辊面上的波纹加工，能够确保咬合大块并将其粉碎。

• 通过辊子的凹凸部分，对待粉碎物施加强烈的剪切与压碎作用。

• 角色的凹凸部分相互叠加排列，从而在粉碎时避免出现长条状块体。

• 可考虑污染因素来选择各种辊材材质。

“棘轮”指的是“用于限制物体运动方向的齿轮装置”。棘轮式粉碎机则采用在滚筒表面带有倾斜角度的棘轮状突起的滚筒结构。将待粉碎的物料置于两个同步旋转的滚筒之间，通过挤压来实现粉碎。这两个滚筒的凹凸部分相互重叠，从而避免在粉碎大块物料时出现长条状碎片。棘轮突起则可以防止物料在滚筒上滚动，确保物料能够被有效咬合、剪切和压碎，从而实现快速粗碎。

根据待粉碎物料的大小，可以调整滚筒表面的突起是凸-凸结构还是凹-凹结构，以此来调整粉碎效果。而粉碎后物料的粒度则可以通过调整滚筒之间的间隙来控制。驱动滚筒与从动滚筒通过链条或齿轮传动装置相连，从而实现动力的同步传递。从动滚筒则采用弹簧压缩机制，以保持恒定的间隙，避免因过度挤压而导致滚筒损坏。

根据待粉碎物料的特性，可以选择不同的滚筒形状和材质（各种金属、陶瓷等）。陶瓷滚筒则是由多个链轮状部件组合而成的单根滚筒。一旦出现局部损坏或磨损，只需更换对应的部分即可。

• 适用于粗碎直径为150～200毫米左右的大块物料。

• 由于陶瓷滚筒不会导致金属污染，因此非常适合用于粉碎电池材料、催化剂、陶瓷以及高纯度无机材料。

※外壳的尺寸与偏心辊破碎机相同。